采购质量管不住？三个动作把问题拦在入库前做采购的人，十个里有八个被质量问题折腾过。货到了才发现不对，产线停了，销售催了，供应商那边还在扯皮。采购经理人培训网整理的信息显示，很多质量问题不是出在检验环节，而是出在采购的前期动作没做到位。下面三个小节，分别讲统一采购怎么管、质量控制的三个动作、以及十个必须盯住的指标。

“知道、做到、防到”，解决采购质量问题

知道，是知道你要什么。很多采购质量问题，根子上是需求没搞清楚。技术部门说“要耐高温的”，多高算高？用多久？采购拿着这句模糊的话去找供应商，供应商按自己的理解供货，回来一测不达标，两边都觉得冤。所以采购在询价之前，必须把规格、公差、检测方法、验收标准确认到纸面上。这件事不做，后面全是补救。

做到，是让供应商做到。合同里写了标准不等于供应商会执行。采购要做的动作包括：关键材料要求供应商提供首件检测报告，批量生产前做小样确认，生产过程中安排不定期抽检。CPPM课程里的采购合同管理模块专门讲合同违约和争议解决，但真正省事的做法是别让违约发生。供应商成本现场改善之道，说的也是到现场去看，不是坐在办公室等报告。

防到，是把问题拦在入库前。检验环节不能只靠IQC看一眼外观。该做性能测试的做性能测试，该送第三方的送第三方。同时把历史质量问题整理成清单，每次到货重点查之前出过问题的项。采购风险的识别和控制技术，在CPPM的采购战略及风险控制模块里有专门讲，落到日常就是一句话：知道哪里容易出问题，就在哪里多花五分钟。

采购人必须知道的10个质量指标

指标不是越多越好，但下面这十个跟采购质量直接相关，建议记下来。

来料批次合格率，按批次算，不是按件算，反映供应商整体稳定性。来料抽检不良率，按件算，看单批质量波动。供应商准时交货率，交期不稳往往伴随赶工，赶工容易出质量问题。质量投诉响应时间，从发出投诉到供应商给出初步回复的小时数。纠正措施关闭率，供应商说改了，有没有改完，关闭率说明执行力度。重复问题发生率，同一个问题出现两次以上，说明供应商的纠正措施没到位。退货率，按金额或数量算，直接反映来料质量水平。让步接收率，特采放行的比例，这个数字高说明标准执行在放水。供应商质量审核通过率，新供应商导入或年度审核的通过情况。质量成本占采购额比例，包括检验成本、返工成本、停线损失，算出来才知道质量问题的真实代价。

这些指标不用每天看，但月度要拉出来对一遍。哪个指标连续两个月变差，就找对应供应商谈。采购经理人培训网的题库中心里有供应商选择与评估、采购成本管理等科目的练习题，里面涉及不少指标计算和判断的题目，备考CPPM的人可以顺带把质量指标的逻辑理一遍。

想系统学供应商评估

采购作为企业的重要组成部分，其作用不言而喻。采购经理人网可以帮助采购从业者提升自己的能力。这里有丰富的资料，资深的专业讲师，这些都可以提升采购从业者的知识储备。如何在采购领域脱颖而出？报考CPPM证书是个不错的选择。

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