采购库存怎么管？从“没料了”到“库存太多”的五个实战问题

做采购的人，手机里总有几个群同时跳消息：仓库说没料了，车间说等米下锅，销售说客户催得急，老板问货到底什么时候到。你翻开台账，采购订单明明下了，供应商也说发了。问题卡在哪？很多时候卡在库存这道坎上。采购经理人培训网整理的信息显示，CPPM课程体系里“供应链管理”模块专门讲需求管理流程和供应链运营管理流程，库存问题从来不是仓库一个部门的事。

什么是库存采购

库存采购不是“多买点放着”这么简单。它指的是采购人员根据生产计划、库存水位和供应商交期，决定什么时候下单、下多少、放在哪。这里头有三个变量在打架：生产要连续，库存要低，资金要转得快。

很多公司把库存采购做成“补货采购”。仓库报缺料，采购就下单。这种做法的后果是库存要么压死，要么断料。真正的库存采购要看安全库存、订货点和供应商的交付能力。安全库存定多少，取决于物料的使用波动和供应商的准时率。供应商老拖期，安全库存就得往上抬；供应商稳定，库存可以压下来。

采购经理人培训网CPPM课程里讲采购成本管理，其中一块是“降低采购成本的方法”。库存持有成本是采购总成本的一部分，仓租、资金占用、呆滞报废都算。采购人员如果只盯着单价谈，不看库存周转，最后总成本未必降了。

采购公司很多库存,请问库存太多如何处理?

库存太多，先别急着写处理方案。先分清楚是哪种多。是通用物料多，还是专用料多？是最近三个月多出来的，还是两年前就压着的？分完类再动手。

第一种，能用但超量的。跟生产计划对一下，未来几个月有没有消耗可能。有消耗可能的，暂停新订单，先吃库存。同时跟供应商谈延迟交货，把在途订单往后压。采购经理人培训网资料下载专区有采购成本控制相关的表格，可以拿来盘点库存金额和周转天数。

第二种，呆滞料。超过一年没动过的，单独拉清单。能退的退，能换的换，能卖给同行的卖。都走不通的，走报废流程，别一直挂在账上。挂着不处理，账面库存好看，实际资金压死。

第三种，设计变更或订单取消留下的专用料。这种料采购最冤，买的时候有单，单没了料还在。处理办法是第一时间通知供应商停线，已经做出来的协商退货或改用途。拖得越久越难谈。

还有一点，库存太多往往是采购、计划、销售三个部门信息不通造成的。销售接单不跟计划打招呼，计划排产不看库存，采购按计划下单不看实际消耗。治标是清库存，治本是打通信息。采购经理人培训网SCMP知识体系里M1供应链运作讲库存管理基础，M2供应链规划讲集成与优化，说的就是这件事。

仓库说没料了，采购说早买了，车间说等米下锅，机...

这个场景太常见了。仓库说没料，采购说早买了，车间说等米下锅，机器停着。三方都没说谎，问题出在“买了”和“到了”之间。

先查采购订单状态。是下了单供应商没确认，还是确认了没发货，还是发了货在路上，还是到了仓库没入库？这四种状态对应四种处理方式。没确认的，马上打电话问供应商排产了没有；没发货的，问哪天发、走什么物流、有没有运单号；在路上的，要运单号查位置；到了没入库的，找仓库查收货记录，是不是质检卡住了。

再查信息流。采购说“早买了”，买的是哪个料号？仓库说“没料了”，缺的是哪个料号？料号对不上，白忙。有时候是替代料的问题，采购买了替代料，仓库只认原料号，车间不知道替代料能用。这种要靠物料清单和替代料规则来解决。

还有一点，交期承诺要留缓冲。采购下单时供应商说15天到，你跟车间也说15天，中间没有缓冲。供应商晚3天，车间就停3天。采购经理人培训网CPPM课程模块二讲采购谈判技巧，其中一条是谈判计划要包括交货条款和违约处理。交期不是供应商说几天就几天，要写进合同，要有催货节点。

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