库管理五点含义-仓库管理七大原则-仓库管理十条注意

干物流和供应链这行的人都知道，库存和仓库一旦管不好，整条链子就跟着卡壳。下面要聊的“库管理五点含义、仓库管理七大原则、仓库管理十条注意”，其实就是把库存和仓库怎么管这件事拆开来讲。把这些东西理清楚了，库存策略怎么调、效率怎么提、成本从哪儿降，心里大概就有数了。

一、仓库管理到底指什么

仓库管理也叫仓储管理，英文WarehouseManagement，简称WM，指的是对仓储货物的收发、结存等活动的有效控制，其目的是为企业保证仓储货物的完好无损，确保生产经营活动的正常进行，并在此基础上对各类货物的活动状况进行分类记录，以明确的图表方式表达仓储货物在数量、品质方面的状况，以及目前所在的地理位置、部门、订单归属和仓储分散程度等情况的综合管理形式。

二、仓储的五点含义

1、仓储首先是一项物流活动

仓储首先是一项物流活动，或者说物流活动是仓储的本质属性。仓储不是生产、不是交易，而是为生产与交易服务的物流活动中的一项。这表明仓储只是物流活动之一，物流还有其它活动，仓储应该融于整个物流系统之中，应该与其它物流活动相联系、相配合。这一点与过去的“仓库管理”是有重大区别的。

2、仓储的基本功能

仓储活动、或者说仓储的基本功能包括了物品的进出、库存、分拣、包装、配送及其信息处理等六个方面，其中，物品的出入库与在库管理可以说是仓储的基本的活动，也是传统仓储的基本功能，只不过管理手段与管理水平得到了提升；物品的分拣与包装，过去也是有的，只不过现在更普遍、更深入、更精细，甚至已经与物品的出入库及在库管理相结合、共同构成现代仓储的基本功能；之所以将“配送”作为仓储活动、作为仓储的基本功能之一，是因为配送不是一般意义上的运输，而是仓储的自然延伸，是仓库发展为配送中心的内存要求，如果没有配送，仓储也就仍然是孤立的仓库；至于信息处理，已经是现代经济活动的普遍现象，当然也应是仓储活动的内容之一，离开了信息处理，也就不成其为现代仓储了。

3、仓储的目的

仓储的目的是为了满足供应链上下游的需求。这与过去仅仅满足“客户”的需求在深度与广度方面都有重大区别。谁委托、谁提出需求，谁就是客户；客户可能是上游的生产者、可能是下游的零售业者，也可能是企业内部，但仓储不能仅仅满足直接“客户”的需求，也应满足“间接”客户即客户的客户需求；仓储应该融入到供应链上下游之中，根据供应链的整体需求确立仓储的角色定位与服务功能。

4、仓储的条件

仓储的条件是特定的有形或无形的场所与现代技术。说“特定”，是因为各个企业的供应链是特定的，仓储的场所当然也是特定的；有形的场所当然就是指仓库、货场或储罐等，现代经济背景下，仓储也可以在虚拟的空间进行，也需要许多现代技术的支撑，离开了现代仓储设施设备及信息化技术，也就没有现代仓储。

5、仓储的方法与水平

仓储的方法与水平体现在有效的计划、执行和控制等方面。计划、执行和控制是现代管理的基本内涵，科学、合理、精细的仓储当然离不开有效的计划、执行和控制。

三、仓库管理的七条原则

仓库因为其库存物品的不同有其个性的管理原则，例如食品类仓库、产品类仓库、工业设备类仓库等类型的管理原则是不同的。本文介绍的仓管原则是普通的产品管理原则，仅供参考。

1、面向通道进行保管。

为使物品出入库方便，容易在仓库内移动，基本条件是将物品面向通道保管。

2、尽可能地向高处码放，提高保管效率。

有效利用库内容积应尽量向高处码放，为防止破损，保证安全，应当尽可能使用棚架等保管设备。

3、根据出库频率选定位置。

出货和进货频率高的物品应放在靠近出入口，易于作业的地方；流动性差的物品放在距离出入口稍远的地方；季节性物品则依其季节特性来选定放置的场所。

4、同一品种在同一地方保管。

为提高作业效率和保管效率同一物品或类似物品应放在同一地方保管，员工对库内物品放置位置的熟悉程度直接影响着出入库的时间，将类似的物品放在邻近的地方也是提高效率的重要方法。

5、根据物品重量安排保管的位置。

安排放置场所时，当然要把重的东西放在下边，把轻的东西放在货架的上边。需要人工搬运的大型物品则以腰部的高度为基准。这对于提高效率、保证安全是一项重要的原则。

6、依据形状安排保管方法。

依据物品形状来保管也是很重要的，如标准他的商品应放在托盘或货架上来保管。

7、依据先进先出的原则。

保管的重要一条是对于易变质、易破损、易腐败的物品；对于机能易退化、老化的物品，应尽可能按先入先出的原则，加快周转。

四、仓库管理要注意的十个问题

1、库存商品要进行定位管理，其含义与商品配置图表的设计相似，即将不同的商品分类、分区管理的原则来存放，并用货架放置。仓库内至少要分为三个区域：一，大量存储区，即以整箱或栈板方式储存；二，小量存储区，即将拆零商品放置在陈列架上；三，退货区，即将准备退换的商品放置在专门的货架上。

2、区位确定后应制作一张配置图，贴在仓库入口处，以便于存取。小量储存区应尽量固定位置，整箱储存区则可弹性运用。若储存空间太小或属冷冻（藏）库，也可以不固定位置而弹性运用。

3、储存商品不可直接与地面接触。一是为了避免潮湿；二是由于生鲜仪器吸规定；三是为了堆放整齐。

4、要注意仓储区的温湿度，保持通风良好，干燥、不潮湿。

5、库内要设有防水、防火、防盗等设施，以保证商品安全。

6、商品储存货架应设置存货卡，商品进出要注意进出的原则。也可采取色彩管理法，如每周或每月不同颜色的标签，以明显识别进货的日期。

7、仓库管理人员要与订货人员及时进行沟通，以便到货的存放。此外，还要适时提出存货不足的预警通知，以防缺货。

8、仓储存取货原则上应随到随存、随需随取，但考虑到效率与安全，有必要制订作业时间规定。

9、商品进出库要做好登记工作，以便明确保管责任。但有些商品（如冷冻、冷藏商品）为讲究时效，也采取卖场存货与库房存货合一的做法。

10、仓库要注意门禁管理，不得随便入内。

五、仓库管理最要紧的那件事

仓库管理是供应链管理中的重要环节，而供应链管理的初衷是消除一切无效率的活动，物流咨询专业人士分析，这种无效率的活动会直接体现在“时间”和“库存”两方面的指标上，然而，许多企业却总是把视线放在缩减局部成本方面，甚至为了达到节省少许费用的目的，不惜花费大量时间。显然，这种举措已经背离供应链管理的初衷。

虽然“库存”不会记入月度损益，但它是资产负债表不可缺少的组成元素。有很多关于“时间”的财务绩效参数和非财务性绩效参数，例如，及时客户订单交付、现金周转、库存持有天数等等。对于企业来说，这些周转时间能反映出企业当前的经营状况。它们的改进必然有助于提高供应链的整体竞争力。

拿“库存持有天数”来说，这是现金周转指标的重要组成部分。降低库存水平、缩减库存持有天数有助于利润增长、提高股东权益、释放更多的资金(可用于其他方面的投资)。

算库存持有天数，很多人会用这个公式：库存持有天数=持有库存量÷日均消耗量。但这么算有个问题——它没把在途库存算进去，也没算那些委托供应商生产、还没入库的货。结果就是，算出来的天数看着还行，实际上供应链上压着的货比你以为的多。这个数字没法真实反映企业当下的现金周转情况。

库存跟时间直接挂钩。时间一拉长，不确定性就跟着涨。想在库存上拿到比较好的收益，收益管理在供应链里就变得很关键。库存压太高，不光库存投资成本上去了，持有成本也跟着涨，最后卖不掉的还得降价清货，总利润反而被拉下来；可要是把库存压得太低，缺货的风险又上来了，一样可能让总利润往下掉。

传统观念里，一提物流就是运费，一提采购就是单价。这种想法很容易让企业忽略库存管理。采购部门为了拿更多折扣，会把订货量往上抬，换来免运费、降单价这些条件。采购成本表面上是降了，但后面跟着的库存持有成本、降价处理成本一算进去，省下的那点钱基本又被吃回去了。运费和采购单价这两个因素，实际上已经卡住了有效的库存管理。

六、仓库管理的主要活动

1、选择企业仓储活动的类型

企业可以选自建仓库、租公共仓库，或者用合同制仓储，来给库存的物料和商品安排仓储空间。

1）自有仓库仓储，跟公共仓储比，企业用自有仓库做仓储，对仓储的控制力度更大，管理上也更灵活。

2）租赁公共仓库仓储，企业一般就是租那种提供营业性服务的公共仓储来存货。

3）合同制仓储，合同仓储公司能提供专业、高效、经济、准确的分销服务。

2、仓储的一般业务程序

1）签订仓储合同。

2）验收货物。

3）办理入库手续。

4）货物保管。

5）货物出库

3、仓储管理的内容

1）订货、交货。2）进货、交货时的检验。3）仓库内的保管、装卸作业。4）场所管理。5）备货作业。4、仓储管理的意义产品在仓储中的组合、妥善配载和流通包装、成组等活动就是为了提高装卸效率，充分利用运输工具，从而降低运输成本的支出。合理和准确的仓储活动会减少商品的换装、流动，减少作业次数，采取机械化和自动化的仓储作业，都有利于降低仓储作业成本。优良的仓储管理，能对商品实施有效的保管和养护，并进行准确的数量控制，从而大大减少仓储的风险。

七、库房管理的规定

1.目的

对自制产品及其系统集成物料的存储进行控制。

2.适用范围

适用于本公司自制产品及其系统集成物料的存储管理。

3.术语和缩略语

3.1库区：存放商品的区域，通常分为：合格品区、收货区、辅助区、不合格品区。

3.2合格品区：存放合格商品的仓储区。

3.3收货区：没有办理登记的入库商品存放的区域。

3.4辅助区：存放办公用品，礼品、暂存商品的区域。

3.5不合格品区：不合格商品的存放的区域。

4.规定内容

4.1仓库管理制度

4.1.1商品入库。根据检验结果，库房人员将已有明确标识的合格商品入库，不合格商品清点后入不合格品区，同时通知采购部门让其通知厂商办理退货事宜。

4.1.2商品出、入库房要记账，实行一物一卡制。记账要有原始凭证，无原始单据一律不能进帐，原始单据必须有各自的编号。库房管理员登记“商品增减卡”，坚持每月核对账目和抽点商品，做到帐物相符。

4.1.3商品要分类存放。库房按商品类别及工作流程划分为各个存储区，各类商品要分类存放，同类商品集中存放，不得混放。

4.1.4商品存放应科学、合理、整齐、有序，严防商品翻倒。

4.1.5库房内要保持卫生、整洁。货区内不得存放任何无标记或者“商品增减卡”上无记录的商品。

4.1.6库存商品应包装完好，发现破损及时更换。用防静电材料包装的商品，要按原包装形式存放。标注存放要求的货箱，应按要求存放，以避免造成商品的损耗与毁坏。

4.1.7库房内要求温度保持在摄氏0～40摄氏度以内，湿度在20～90%以内，每天上午记录一次实际温、湿度情况。发现异常现象要及时报告。“温、湿度登记表”要妥善保存。库房的温度表、湿度仪，每半年要更换一次。

4.1.8防止商品受潮，雨季尤其要注意，必要时要通风。晴天时要开窗换气。易受潮商品包装箱内要放防潮剂，并定期巡查，防潮剂失效应及时更换。

4.1.9库房管理安全。

4.1.10出、入库商品的装卸搬运应由库房主管负责控制，严禁野蛮操作。

4.1.11库房保管相关原始单据一年。

八、有效的库房管理

要把仓储管理做好，下面这几个方面得考虑到：

1、能不能把人力分配好、让运作有效，这是衡量仓储管理是否高效的重要标准之一。

人工管理技术可以帮那些被员工问题困住的仓储企业，辅助管理者算出需要多少仓储员工，还能用工程劳动标准和支持系统来评估仓储工人的绩效。另外，公司该给团队提供激励，而不是只激励个人，把团队的潜力发挥出来。不少仓储管理系统在人工管理和绩效考核这块考虑得不够，或者缺少跟人工管理功能的衔接。

2、仓库布局设计和设备的改进作为物流流程整个系统的枢纽，仓库的设计布局是否合理影响着整个库内作业效率。

比如可以把仓库按产品类别分成不同的拣选区。这样整箱、拆箱、整盘分开作业，现场不会那么乱，货物掉落破损也能少一些。

3、开展额外的增值服务

仓储的功能在现今已不仅限于单纯的存储功能了，所以，提供额外的增值服务，如流通加工、组合包装、贴标签等可以实现仓库的额外增值功能，提高收益、提升客户满意度

4、仓库内的中枢指挥中心

中枢指挥中心可以是一个项目管理机构，指导库存新账的完成、报告执行结果以及每一部的进展情况，同时维系外部客户联系。指挥中心应该包括两部分：人和系统。

仓库管理系统除了能够实现包括进出货管理、库存管理、订单管理、拣选、复核、、商品与货位基本信息管理、补货策略、库内移动组合等“墙内”的系统功能之外，还要考虑仓库管理系统和运输管理系统、客户管理、员工管理系统之间的衔接。

人在指挥中心里的作用，技术替代不了。物流项目负责人得在大量数据的基础上，把有限的资源分配合适。仓储不是自动化业务，里面有太多不确定因素，需要一个对仓储内外都熟悉的负责人来当总控。

九、仓库管理理念

企业的物流就像一条河，从供应商那里开始，物料就动起来了（信息流其实比物料还早一步）。供应商就是这条河的源头。接下来一路走：供应商出货、客户企业采购、运输、搬运、配送、卸货、检验、入库、生产、半成品存放、成品加工或装配、成品仓库、再配送给客户。这么长的链条，哪个环节都可能出岔子，出了岔子就容易压库存。库存虽然散在供应链各处，但最后都得堆到仓库里，仓库就成了河的下游。库存成本控制呢，更是下游的下游了。治河的经验告诉我们，长江被污染了，光治中下游能管点用，但源头的问题不解决，下游照样脏。仓库管理也是这样，公司各环节决策的误差最后都变成库存压力落在仓库头上，可仓库既没权力也没能力去解决这些问题。大家从来没从企业整体物流的角度来看仓库和库存管理，这就成了目前生产企业仓库管理的一个死结。

以前在生产企业里，仓库就是个堆东西的地方。可你要是去看一些物流方案，会发现仓储其实更像一个中转站，货进来不是搁那儿不动，而是要流转出去的。现在生产企业的路子越走越宽，市场要的是多批次、小批量、准时化、柔性交货，产品品种也在涨，同一类材料或成品囤一大坨，既占地方又压钱。库存资金本身有时间价值，货在仓库里多放一天，钱就多贬一点——说白了，这种保管产生的效益是负的，放得越久，亏得越多。

所以保管这件事，思路得从“盯着存货”转到“盯着流转”上来，功能也慢慢往外扩，拣选、分类、分装、配送、检验这些活儿都算进去了。我自己感觉，在生产企业物流里谈订货处理、现场存货、物料搬运或者运输管理的时候，硬把仓储单独拎出来做一套分类方案，不太合适，得放到整个物流系统里去看。因为它跟市场预测、供应商管理、生产计划、人员和设备安排、信息传递及处理的准确性这些环节都挂着钩。前面提到的那些仓库管理毛病，往深了说，其实是整个物流系统规划或运作没理顺，表现出来就是仓库这边很被动，想使劲也使不上。

市场环境一直在变，库存管理和仓库管理的位置也越来越重。按“库管理五点含义、仓库管理七大原则、仓库管理十条注意”来做，企业面对供应链上的各种麻烦事能更从容一些，该拿到的产品能及时拿到，客户服务也能往上提一提。这些原则和注意事项，归根到底就是让库存管理更有效率，让企业能走得稳、走得远。

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