采购人如何解决供应商欠料难题？

在采购过程中，供应商欠料是一个非常常见的问题，给采购人带来了很大的困扰。而对于采购人来说，解决供应商欠料问题是非常关键的，因为它会影响到企业的正常生产和运营。那么，采购人应该如何解决供应商欠料难题呢？

采购欠料对于绝大部分采购人来说，再寻常不过了！引起欠料的原因也非常多。采购应该花更多时间去预防缺料，相对解决缺料的工作，预防缺料是更重要更有价值的工作。那么采购欠料具体由哪些因素产生的呢？一定发生了，采购人如何来解决这些难题？

经验分享

一、缺料原因从表面上看主要有以下原因：

Demand upside ,这个是在缺料的时候供应商最常见的借口。

品质问题，包括来料不良，供应商生产中质量问题如模具问题，良率太低等。

产能紧张，采购所需的料排不上生产或者被供应商优先供给重要客户。

人为错误，比如采购漏下单或业务把订单压在手上没有及时处理，这种事情时有发生。

突发事件，供应商员工-罢工，或恶劣天气自然灾害导致的货期延误；也包括供应商因付款问题拒绝出货；供应商破产或被查封等。

二、第三方物流的原因导致的缺料：

数据不准确，主要是库存数据不正确，以前在EMS工厂的时候经常遇到这种问题。

系统参数设置错误，比如lead time 参数，split 参数等。

三、缺料的深层次原因分析：

采购策略的问题，舍近求远，过分追求价格忽视品质风险，采购过于集中等。

Design和NPI阶段没有考虑量产后供应实际情况，比如选择的的供应商的产能不够或紧张，或供应商可以生产所需物料但从来没有量产过。

工程师偏向于定制物料而不采用标准料件。非标件的使用对于供应链管理有着多面的影响，比如价格，库存管理，交期等。采购人要重视，多思考备选方案和风险规避。

采购方因为暗箱操作或不专业，导入不合格供应商，供应商供应能力原本就有缺陷；这种情况其实发生的概率也不低，不仅仅是采购人行为引起的，也可能是工程师或是SQE等部门的权责造成的。

采购方信誉不好导致供应商配合意愿低，产生不愿意交货情况，或者临时抬价等。

四、解决缺料办法：

采购应该花更多时间去预防缺料，相对解决缺料的工作，预防缺料是更重要更有价值的工作。我们应该单独列出一个话题去谈如何预防缺料。至于解决缺料，都是些苦力活，包括以下方面：

1、死磕供应商，电话，会议，escalation , 甚至跑到供应商那里赖着不走，不拿到料绝不罢休；有些关键性的物料采购人可以驻场长期管理，要知道，对于很多供应商来说你家不一定是最大的客户更不会是的客户，供应商拜佛的一般都是能让他赚钱最多或配合最舒服的客户。

2、临阵换将，寻找替代料和新的供应商，不到万不得已不使用。毕竟临时换料的风险也是很大的。最好是在导入供应商时就需要有Source 1 和 Source 2两套甚至多套方案。

3、标准料还可以现货买卖，多半是“花钱消灾”以价换量。

4、从细节入手，如采取特殊手段缩短transportation 时间，比如 partial and daily shipment 。

5、高层对话，慎用！不要动不动就把VP这尊佛给搬出来，一年搬上一两次就够了。搬多了很容易砸自己的脚。并且动不动把高层搬出来本身就体现了自己的无能！

6、对于品质问题导致的缺料，除了调动相关工程师全速解决外，还有可能采取降低标准接受，或者sorting。

7、采购的缺料大法，更改生产计划包含有计划的停线，线都停了，啥料都不缺。

采购预测是一个系统工作。采购人需要关注时事行情（比如国家政策，战争等），气候变化（比如美国今年的飓风对化工原材料产能的影响），商品周期的变化（任何商品均有周期：起步期、成长期、稳定期、衰退期。特别是很多技术有要求的产品），以及产品市场周期的变化等，然后结合公司的销售预测和管理状况，采购才能做出对应准确的计划。国内很多公司的供应链管理都非常不重视预测，多年的看天做事似乎也过得不起波澜，相对而言，国外的500强们用他们的实际行动给出的回答是：“不仅要预测，而且要做12-24个月预测，因为市场波动大，更需要预测！“。我们国内优秀的民营企业，如华为，中兴，青岛啤酒，玖龙纸业等都是国内首批在需求管理领域投入巨大资源的公司。

在总体上，采购人需要采取一系列措施来解决供应商欠料问题。通过建立供应商评估体系、加强与供应商的沟通、通过采购经理人培训网等平台学习采购管理知识和技能等方式来弥补自身在供应商欠料难题方面的不足并提升采购工作的效率。

竞争力变强考证过程是一个学习的过程，采购经理人网专注于为采购人和采购经理人，提供学习资源和信息服务的平台。无论您是新手还是经验丰富的采购人，采购经理人网都有适合您的学习资源。