供应商选择流程，其实就是我们平时怎么挑合作方的那套打法。手里攥着一堆潜在供应商，一个个过筛子，评估完再定跟谁签。流程里得把标准和要求写清楚，不然选回来的供应商供不上货，最后背锅的还是采购。

一、目的

选供应商不能闭着眼抓阄。说白了就几件事：把供应结构调顺，把体系补全，质量、价格、交期得稳住，售后也不能掉链子。最终就一个目标——生产别断。

二、范围

这套流程管的是公司所有原辅材料的供应商。原辅材料，指的是对产品质量、卫生、食品安全这些主要性能影响比较大的原料和辅料。

三、职责

1、采购部：

按公司质量管理和产品质量控制的要求，组织对供应商招标、选择、评价，根据结果编《合格供应商名录》，定期评价供应商的供货业绩，负责日常管理；

2、执行董事批准《供应商选择评定记录表》或中标结果；

四、供应商开发评定

（一）、合格供应商的选定

1、合格供应商的必备条件：

1.1必须具备有效的营业执照、税务登记证、注册资金及的相关资质；

1.2必须具有国家相关法规要求的经营场所；有必需的行业法规，具有相应的生产、供应、交付能力；

1.3具备符合要求的质量保证和检测能力；

1.4供应商必须以“诚信、质量第一”的原则提供产品及服务；

2、选择原则：

1.1采购员在采购原辅材料时应按比质、比价原则；

1.2在市场上有一定的知名度、有行业应用经验，可以提供相关客户使用案例；

1.3体系建立前与公司有往来且绩优的供应商；

1.4若供应商已取得QS第三方质量管理体系认证合格证书的，则优先考虑；

1.5经程序评定或中标的供应商；

（二）、新供应商的评价

1、采购业务人员对供应商的生产能力、质量保证体系基本了解后，填写《供应商基本情况调查表》；

2、对供应原辅材料的供应商，采购业务人员对供应商情况基本了解后应组织生产部门人员对供应商进行质量、生产能力的评估，评审一般由采购部、技术中心、中心厨房、质检部门人员等一起进行；

3、评估结束后应组织评审会议，对存在的问题进行总结并告知供应商以及采取相应的改善措施；

4、评估完成后，参与评审的相关人员应根据供应商的实际情况在《供应商供货能力评价表》上打分并出具评审意见，对达到合格条件要求的供应商，采购部门应将此表及供应商基本情况调查表、供应商营业执照、税务登记证等其他相关资质资料按照供应商审批程序上报，经领导批准后列入合格供应商名单；

五、质量异常处理

（一）、当发现合格供应商供货质量发生波动时，采购部门应组织技术部门、中心厨房、质监部门对供应商供应的原辅材料进行验证，分析原因、提供改善措施，并由双方书面确认；

（二）、当发生重大事故造成损失，应按质保金制度向供应商索赔。经评审后整改不力、质量仍不稳定的应予以撤销供应资格；

与供应商建立良好的合作关系，使之共创双赢！

总的来说，供应商选择流程做得好不好，直接关系到供应链稳不稳。标准定清楚了，才能从一堆候选里挑出真正合适的，把风险压下去，效率提上来。

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