采购成本分析办法（采购成本分析的方法有哪些？）

做采购这行，成本分析躲不掉。定采购策略也好，优化供应链也好，都得先把账算明白。下面聊聊供应市场怎么摸、品类怎么拆、不同物料盯什么、用什么工具，以及八种常用的成本分析方法。

1、先搞清楚供应市场谁说了算

动手分析成本之前，得先看看供应市场什么情况。买方和卖方谁更强势，这个地位对比很关键。供应商竞争力怎么样、交货稳不稳、服务跟不跟得上，这些摸清楚了，做决策心里才有底。议价空间有多大，往往就取决于这个地位对比——你越了解对方，谈判时越不容易被牵着走。

2、按品类拆开来看

不同品类的采购成本，结构差得远。材料成本、运输成本、质量成本，各占多少，影响因素是什么，得一类一类去摸。笼统地看总成本，往往看不出问题在哪。把品类拆细了，才知道哪个环节有压缩空间，策略也才能落到具体品类上。

3、不同物料，盯的重点不一样

买原材料，可能最关心材料稳不稳定、质量过不过关；买零部件，重点就变成供应商能不能按时交货。物料特性不同，成本分析的重点自然不同。拿一套模板套所有物料，容易抓了芝麻丢了西瓜。

4、手头常用的几个工具

成本结构分析、成本效益分析、ABC成本法，这几个用得比较多。成本结构分析能帮你拆开成本，看看哪块占大头、哪块能改。成本效益分析是权衡投入和产出，别光看便宜，还得看值不值。ABC成本法则是把高成本的产品或环节挑出来，资源往关键处放。

5、八种成本分析方法

（1）变动成本分析：看成本随采购量怎么变，方便控制；

（2）直接成本分析：把直接相关的成本和间接成本分开算；

（3）能力成本分析：评估供应商的产能和资源，把成本和风险一起考虑；

（4）差异成本分析：比不同供应商的方案成本，挑合适的；

（5）成本效益分析：放长期看成本和收益的关系，支撑决策；

（6）环境成本分析：把环境影响和健康风险也算进去；

（7）全周期成本分析：从采购、使用、维护到报废，全程算账；

（8）供应链成本分析：把整条供应链各环节的成本都捋一遍，找优化点。

说到底，成本分析是采购经理人的基本功。市场情况、品类特点、物料重点、工具方法，这几样搭配着用，决策才站得住脚，成本也才降得下来。

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